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常用的bobapp应用方法有哪些
2019-03-13
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1.1机械bobapp应用

机械bobapp应用是靠切削、材料表面塑性变形去掉被bobapp应用后的凸部而得到平滑面的bobapp应用方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种bobapp应用方法中*高的。光学镜片模具常采用这种方法。

1.2化学bobapp应用

化学bobapp应用是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以bobapp应用形状复杂的工件,可以同时bobapp应用很多工件,效率高。化学bobapp应用的核心问题是bobapp应用液的配制。化学bobapp应用得到的表面粗糙度一般为数10μm。

1.3电解bobapp应用

电解bobapp应用基本原理与化学bobapp应用相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学bobapp应用相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学bobapp应用过程分为两步:(1)宏观整平:溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ralμm。 (2)微光平整: 阳极极化,:表面光亮度提高,Ralμm。

1.4超声波bobapp应用

将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削bobapp应用。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。

1.5流体bobapp应用

流体bobapp应用是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒;中刷工件表面达到bobapp应用的目的。常用方法有:磨科喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制咸,磨料可采用碳化硅粉末。

1.6磁研磨bobapp应用

磁研磨bobapp应用是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

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